La produzione di fusione a bassa pressione in lega di alluminio è aumentata di anno in anno e anche la domanda di mercato per i materiali di fusione in lega di alluminio è aumentata di anno in anno. Il processo di produzione del casting di alluminio in una parte di fusione in lega di alluminio è relativamente avanzato, il che può lanciare parti in lega di alluminio con forme complesse, dimensioni accurate e apparenze chiare. Ampiamente applicabile e in rapido sviluppo.
Cos'è la lega di alluminio cast? In primo luogo, afferrare la composizione in lega e la proporzione nel processo di fromting in lega di alluminio; Si noti che a partire dall'approvvigionamento di lingotti in lega, i lingotti in lega devono essere composti principalmente da alluminio ad alta purezza, seguita da magnesio ad alta purezza e lingotti in lega di rame. Ciò pone determinati requisiti sui fornitori di lingotti in lega e i materiali in lega di alluminio di alta qualità sono spesso la garanzia della qualità della fusione.
Per evitare l'influenza dell'aria umida, i lingotti in lega riciclati devono essere collocati in un'area di stoccaggio pulita e secca per evitare contaminazione o ruggine e per ridurre la perdita di materie prime. Pertanto, è garantita la qualità del casting in alluminio. Un ambiente di fabbrica pulito aiuta a controllare efficacemente la composizione in lega.
Nella produzione di fusione in lega di alluminio, dovrebbe essere prestata attenzione al rapporto tra nuovi materiali e acqua. Il rapporto tra materiali nuovi e materiali vecchi è generalmente 7: 3.
La temperatura dovrebbe essere strettamente controllata, non superiore a 430 ℃, per evitare la perdita di alluminio e magnesio.
Perché il casting in alluminio produce buchi? Durante il processo di fusione, mentre il metallo viene ancora modellato e solidificato, il gas entrerà nella fusione, formando fori circolari sulla superficie della fusione. Questo tipo di foro causerà problemi per l'elaborazione futura, poiché penetrerà nell'acqua. Queste reazioni avverse devono essere correttamente affrontate durante il processo di produzione. L'aggiunta di una certa quantità di gas alla fusione può accelerare efficacemente il flusso in lega nella cavità dello stampo, riducendo la possibilità che l'aria entrasse nella cavità dello stampo. Quando si consolidano e si modellano, tutte le parti dovrebbero dissipare il calore uniformemente allo stesso tempo per garantire la solidificazione sincrona dell'intera fusione in lega di alluminio in metallo.
