Come migliorare la qualità e le prestazioni dei getti personalizzati in lega di zinco?

Il design degli stampi influisce direttamente sulla qualità e le prestazioni della fusione di stagioni in lega di zinco . Lo stampo dovrebbe essere progettato ragionevolmente in base a fattori come la forma, le dimensioni e la struttura del prodotto per garantire che il prodotto di cestino soddisfi le esigenze dei clienti. L'accuratezza e la qualità della produzione devono anche essere garantite ai difetti di fusione di zinco in lega causati da problemi di muffa. Il processo di fusione della lega di zinco richiede il controllo della temperatura e del tempo per garantire che la composizione della lega di zinco sia uniforme e priva di impurità. È inoltre necessario scegliere materie prime in lega di zinco di alta qualità per garantire la qualità e le prestazioni dei fusioni. Il controllo di parametri come pressione, temperatura e tempo durante il processo di parte della parte della fusione ha un impatto significativo sulla qualità e sulle prestazioni del prodotto. I parametri di processo dovrebbero essere ottimizzati in base allo specifico materiale in lega di zinco e struttura dello stampo per garantire che i prodotti prodotti dalla fusione abbiano una buona densità, una precisione dimensionale e una qualità della superficie. La lucidatura e la lucidatura possono rimuovere le barate e gli strati di ossido sulla superficie dei prodotti, migliorando la loro levigatezza e luminosità; La spruzzatura può aumentare la resistenza alla corrosione e l'estetica dei prodotti. Infine, per ciascun processo di produzione dovrebbe essere effettuato un controllo e un'ispezione di qualità rigorosi per garantire che i prodotti soddisfino le esigenze dei clienti e gli standard di qualità. È inoltre necessario condurre test di prestazioni sul prodotto finito, come resistenza, durezza, resistenza all'usura, ecc., Per garantire che il prodotto abbia prestazioni eccellenti.